大連在線監(jiān)測系統(tǒng)檢測的特點,在大型工件平行度、垂直度測量采用激光掃描與CCD探測系統(tǒng)的大型工件平行度、垂直度測量儀,它是以穩(wěn)定的準(zhǔn)直激光束為測量基線,配以回轉(zhuǎn)軸系,旋轉(zhuǎn)五角標(biāo)棱鏡掃出互相平行或垂直的基準(zhǔn)平面,并將其與被測大型工件的各面進(jìn)行比較。在加工或安裝大型工件時,可用該認(rèn)錯器測量面間平行度及垂直度。
熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)在線動態(tài)檢測系統(tǒng)
該系統(tǒng)以頻閃光作為照明光源,利用面陣和線陣CCD作為螺紋鋼外形輪廓尺寸的探測器件,實現(xiàn)熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)在線測量的動態(tài)檢測。
軸承狀態(tài)實時監(jiān)控
采用視覺技術(shù)實時監(jiān)控軸承的負(fù)載和溫度變化,消除過載和過熱的危險。該技術(shù)將傳統(tǒng)的通過測量滾珠表面來保證加工質(zhì)量和安全操作的被動式測量變?yōu)橹鲃颖O(jiān)控。
基于機器視覺的儀表板總成智能集成測試系統(tǒng)
汽車儀表板總成上安裝有速度里程表、水溫表、汽油表、電流表、信號報警燈等,其生產(chǎn)批量大,出廠前需要進(jìn)行一次質(zhì)量終檢。檢測項目包括速度表等五個儀表指針的指示誤差,24個信號報警燈和若干照明燈是否損壞或漏裝等。通常采用人工目測方法檢查,但誤差大、可靠性差,不能滿足自動化生產(chǎn)的需要。機器視覺測試技術(shù)的智能集成測試系統(tǒng)改變了這種現(xiàn)狀,實現(xiàn)了對儀表板總成智能化、全自動、高精度、快速度的質(zhì)量檢測,克服了人工檢測所造成的各種誤差,大大提高了檢測的效率和可靠性。